Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd ข่าวบริษัท

เครื่องผลิตไฟฟ้าแรงสูงแบบ DC เป็นเครื่องมือที่จําเป็นในการใช้งานต่าง ๆ รวมถึงการถ่ายภาพด้วยรังสีเอ็กซ์ การทดสอบความโดดเด่น และการประเมินอุปกรณ์แรงสูงเครื่องผลิตไฟฟ้าเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสามหมวดตามความถี่ของเครื่องเปลี่ยนไฟฟ้า: เครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่กลาง และเครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่สูงและข้อจํากัดที่สําคัญสําหรับวิศวกรและผู้ซื้อที่จะเข้าใจ. 1. เครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่ในการทํางาน: 50Hz/60Hz (คล้ายกับความถี่ของเครือข่ายไฟฟ้ามาตรฐาน) ลักษณะ: ขนาดใหญ่และน้ําหนักหนักเพราะการทํางานความถี่ต่ํา ความเป็นเส้นตรงที่ไม่ดีในการออก ส่งผลให้มีระดับ kV ที่ไม่ตรงกัน ระยะเวลารอบการเผชิญหน้าที่ยาวนาน (อย่างน้อย 3 ms) ทําให้มีความท้าทายในการควบคุมปริมาณยาอย่างแม่นยํา สร้างรังสีเอ็กซ์ในปริมาณต่ํา และ "เสีย" ซึ่งลดประสิทธิภาพของระบบและเพิ่มรังสีที่ไม่จําเป็น จํากัด: ไม่มีประสิทธิภาพสําหรับการถ่ายภาพรังสี X ที่ทันสมัย เนื่องจากความสับสนสูงใน kV และความไม่มั่นคงของปริมาณ การออกแบบที่หนักและใหญ่ ทําให้มันไม่เหมาะสําหรับการใช้งานที่พกพาหรือมีความละเอียดสูง การใช้งาน: โดยประเพณีใช้ในระบบรังสีเอ็กซ์เก่า และสําหรับการทดสอบความแรงสูงพื้นฐาน 2. เครื่องผลิตไฟฟ้าระดับความถี่สูงระยะกลาง ความถี่ในการทํางาน: 400Hz ถึง 20kHz ลักษณะ: การปรับปรุงความเป็นเส้นตรงของผลิตเมื่อเทียบกับเครื่องผลิตความถี่ของพลังงาน ทําให้ระดับ kV ได้มั่นคงมากขึ้น ขนาดเล็กและน้ําหนักเบาขึ้นเนื่องจากความถี่ของอินเวอร์เตอร์ที่สูงขึ้น ลดการผลิตรังสีเอ็กซ์ในปริมาณต่ํา ส่งผลให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นและมีคุณภาพการถ่ายภาพที่ดีขึ้น ข้อดี: ตอบโจทย์ความต้องการในการถ่ายรูป X-ray และการทดสอบความดันสูง อัตราการสมดุลขนาด น้ําหนัก และผลงานสําหรับการใช้งานทั่วไป จํากัด: ขณะที่มีการปรับปรุงมากกว่าระบบความถี่ของพลังงานมาก แต่ไม่ตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่มีความแม่นยํามากหรือความเร็วสูง การใช้งาน: เหมาะสําหรับการถ่ายภาพรังสี X แบบมาตรฐาน และการทดสอบความดันสูงระดับแม่นยํา 3เครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่ในการทํางาน: มากกว่า 20kHz โดยทั่วไปมากกว่า 40kHz ลักษณะ: ความตึงเครียดออกที่มั่นคงสูง (kV) ด้วยความสับสนอย่างน้อย สร้างรูปคลื่น kV เกือบเส้นตรง เพื่อให้การทํางานที่คงและแม่นยํา สามารถใช้เวลาการเผยแพร่ที่สั้นมาก (ต่ําสุด 1 ms) เหมาะสําหรับการถ่ายภาพและการทดสอบความเร็วสูง การออกแบบที่คอมแพ็คและเบา เหมาะสําหรับการใช้งานที่พกพาและมีพื้นที่จํากัด ข้อดี: โดซ่าผิวหนังต่ํา คุณภาพการถ่ายภาพสูง และปริมาณผลิตที่ใหญ่ เพื่อให้มีผลงานที่ดีกว่าในการถ่ายภาพทางการแพทย์ การควบคุมในเวลาจริง และเวลาตอบสนองที่สั้นมาก ทําให้มันเป็นมาตรฐานทองสําหรับอุปกรณ์ความดันสูงที่ทันสมัย ความถี่ของอินเวอร์เตอร์ที่เกิน 40kHz ส่งผลให้มีความแม่นยําสูง แม้ความถี่ที่เกินขั้นต่ํานี้จะส่งผลต่อการปรับปรุงผลงานเพิ่มเติมได้เล็กน้อย การใช้งาน: ใช้อย่างแพร่หลายในระบบรังสีเอ็กซ์ที่ทันสมัย การทดสอบความแม่นยําสูง และเครื่องผลิตไฟฟ้าแรงสูงที่พกพาได้ทันสมัย ทําไม ความถี่ ของ อินเวอร์เตอร์ จึง สําคัญ ความถี่ของอินเวอร์เตอร์ของเครื่องผลิตไฟฟ้าแรงสูงแบบ DC มีผลต่อการทํางาน ขนาด น้ําหนัก และความเหมาะสมในการใช้งานโดยตรง ประโยชน์ จาก ความ อัตรา ต่อเนื่อง ที่ สูง ขึ้น: ขนาดและน้ําหนักของเครื่องผลิตที่ลดลง การเพิ่มความมั่นคงของผลิต kV ส่งผลให้มีผลงานที่น่าเชื่อถือมากขึ้น เพิ่มความแม่นยําในการถ่ายภาพและการทดสอบ การแลกเปลี่ยน: ความถี่ที่สูงมาก (> 40kHz) ให้ผลตอบแทนที่ลดลงในการปรับปรุงการทํางาน ระบบความถี่สูงอาจมีต้นทุนที่สูงขึ้น แต่สามารถให้ประสิทธิภาพและความแม่นยําในระยะยาว สรุป เครื่องกําเนิดไฟฟ้าความดันสูงแบบDC ถูกแบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามความถี่ของตัวแปลงไฟฟ้า: ความถี่ของพลังงาน, ความถี่ระหว่าง, และระบบความถี่สูงเครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูงความถี่สูงถูกเลือก เนื่องจากความแม่นยําสูงกว่า, การออกแบบที่คอมแพคต์และประสิทธิภาพขณะที่เครื่องผลิตความถี่กําลังไฟฟ้าเป็นส่วนใหญ่ที่อ่อนแอสําหรับความต้องการการทํางานสูง. ด้วยการเข้าใจความแตกต่างในความถี่ของอินเวอร์เตอร์ วิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อสามารถตัดสินใจได้อย่างมีสาระ เมื่อเลือกเครื่องกําเนิดไฟฟ้าความดันสูง สําหรับความต้องการเฉพาะเจาะจงของพวกเขา

เครื่องผลิตไฟฟ้าแรงสูงแบบ DC เป็นเครื่องมือที่จําเป็นในการใช้งานต่าง ๆ รวมถึงการถ่ายภาพด้วยรังสีเอ็กซ์ การทดสอบความโดดเด่น และการประเมินอุปกรณ์แรงสูงเครื่องผลิตไฟฟ้าเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสามหมวดตามความถี่ของเครื่องเปลี่ยนไฟฟ้า: เครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่กลาง และเครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่สูงและข้อจํากัดที่สําคัญสําหรับวิศวกรและผู้ซื้อที่จะเข้าใจ. 1. เครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่ในการทํางาน: 50Hz/60Hz (คล้ายกับความถี่ของเครือข่ายไฟฟ้ามาตรฐาน) ลักษณะ: ขนาดใหญ่และน้ําหนักหนักเพราะการทํางานความถี่ต่ํา ความเป็นเส้นตรงที่ไม่ดีในการออก ส่งผลให้มีระดับ kV ที่ไม่ตรงกัน ระยะเวลารอบการเผชิญหน้าที่ยาวนาน (อย่างน้อย 3 ms) ทําให้มีความท้าทายในการควบคุมปริมาณยาอย่างแม่นยํา สร้างรังสีเอ็กซ์ในปริมาณต่ํา และ "เสีย" ซึ่งลดประสิทธิภาพของระบบและเพิ่มรังสีที่ไม่จําเป็น จํากัด: ไม่มีประสิทธิภาพสําหรับการถ่ายภาพรังสี X ที่ทันสมัย เนื่องจากความสับสนสูงใน kV และความไม่มั่นคงของปริมาณ การออกแบบที่หนักและใหญ่ ทําให้มันไม่เหมาะสําหรับการใช้งานที่พกพาหรือมีความละเอียดสูง การใช้งาน: โดยประเพณีใช้ในระบบรังสีเอ็กซ์เก่า และสําหรับการทดสอบความแรงสูงพื้นฐาน 2. เครื่องผลิตไฟฟ้าระดับความถี่สูงระยะกลาง ความถี่ในการทํางาน: 400Hz ถึง 20kHz ลักษณะ: การปรับปรุงความเป็นเส้นตรงของผลิตเมื่อเทียบกับเครื่องผลิตความถี่ของพลังงาน ทําให้ระดับ kV ได้มั่นคงมากขึ้น ขนาดเล็กและน้ําหนักเบาขึ้นเนื่องจากความถี่ของอินเวอร์เตอร์ที่สูงขึ้น ลดการผลิตรังสีเอ็กซ์ในปริมาณต่ํา ส่งผลให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นและมีคุณภาพการถ่ายภาพที่ดีขึ้น ข้อดี: ตอบโจทย์ความต้องการในการถ่ายรูป X-ray และการทดสอบความดันสูง อัตราการสมดุลขนาด น้ําหนัก และผลงานสําหรับการใช้งานทั่วไป จํากัด: ขณะที่มีการปรับปรุงมากกว่าระบบความถี่ของพลังงานมาก แต่ไม่ตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่มีความแม่นยํามากหรือความเร็วสูง การใช้งาน: เหมาะสําหรับการถ่ายภาพรังสี X แบบมาตรฐาน และการทดสอบความดันสูงระดับแม่นยํา 3เครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูง ความถี่ในการทํางาน: มากกว่า 20kHz โดยทั่วไปมากกว่า 40kHz ลักษณะ: ความตึงเครียดออกที่มั่นคงสูง (kV) ด้วยความสับสนอย่างน้อย สร้างรูปคลื่น kV เกือบเส้นตรง เพื่อให้การทํางานที่คงและแม่นยํา สามารถใช้เวลาการเผยแพร่ที่สั้นมาก (ต่ําสุด 1 ms) เหมาะสําหรับการถ่ายภาพและการทดสอบความเร็วสูง การออกแบบที่คอมแพ็คและเบา เหมาะสําหรับการใช้งานที่พกพาและมีพื้นที่จํากัด ข้อดี: โดซ่าผิวหนังต่ํา คุณภาพการถ่ายภาพสูง และปริมาณผลิตที่ใหญ่ เพื่อให้มีผลงานที่ดีกว่าในการถ่ายภาพทางการแพทย์ การควบคุมในเวลาจริง และเวลาตอบสนองที่สั้นมาก ทําให้มันเป็นมาตรฐานทองสําหรับอุปกรณ์ความดันสูงที่ทันสมัย ความถี่ของอินเวอร์เตอร์ที่เกิน 40kHz ส่งผลให้มีความแม่นยําสูง แม้ความถี่ที่เกินขั้นต่ํานี้จะส่งผลต่อการปรับปรุงผลงานเพิ่มเติมได้เล็กน้อย การใช้งาน: ใช้อย่างแพร่หลายในระบบรังสีเอ็กซ์ที่ทันสมัย การทดสอบความแม่นยําสูง และเครื่องผลิตไฟฟ้าแรงสูงที่พกพาได้ทันสมัย ทําไม ความถี่ ของ อินเวอร์เตอร์ จึง สําคัญ ความถี่ของอินเวอร์เตอร์ของเครื่องผลิตไฟฟ้าแรงสูงแบบ DC มีผลต่อการทํางาน ขนาด น้ําหนัก และความเหมาะสมในการใช้งานโดยตรง ประโยชน์ จาก ความ อัตรา ต่อเนื่อง ที่ สูง ขึ้น: ขนาดและน้ําหนักของเครื่องผลิตที่ลดลง การเพิ่มความมั่นคงของผลิต kV ส่งผลให้มีผลงานที่น่าเชื่อถือมากขึ้น เพิ่มความแม่นยําในการถ่ายภาพและการทดสอบ การแลกเปลี่ยน: ความถี่ที่สูงมาก (> 40kHz) ให้ผลตอบแทนที่ลดลงในการปรับปรุงการทํางาน ระบบความถี่สูงอาจมีต้นทุนที่สูงขึ้น แต่สามารถให้ประสิทธิภาพและความแม่นยําในระยะยาว สรุป เครื่องกําเนิดไฟฟ้าความดันสูงแบบDC ถูกแบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามความถี่ของตัวแปลงไฟฟ้า: ความถี่ของพลังงาน, ความถี่ระหว่าง, และระบบความถี่สูงเครื่องผลิตไฟฟ้าความถี่สูงความถี่สูงถูกเลือก เนื่องจากความแม่นยําสูงกว่า, การออกแบบที่คอมแพคต์และประสิทธิภาพขณะที่เครื่องผลิตความถี่กําลังไฟฟ้าเป็นส่วนใหญ่ที่อ่อนแอสําหรับความต้องการการทํางานสูง. ด้วยการเข้าใจความแตกต่างในความถี่ของอินเวอร์เตอร์ วิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อสามารถตัดสินใจได้อย่างมีสาระ เมื่อเลือกเครื่องกําเนิดไฟฟ้าความดันสูง สําหรับความต้องการเฉพาะเจาะจงของพวกเขา

หน่วยปฏิกิริยา (reactor) หรือที่เรียกว่าตัวผลักดัน เป็นส่วนประกอบที่สําคัญในระบบไฟฟ้าและพลังงานและพลังปฏิกิริยาในการใช้งานต่าง ๆ โดยการใช้คุณสมบัติ inductive ของพวกเขาด้านล่างมีคําอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับจุดประสงค์ การจัดหมวดหมู่และการใช้งานของพวกเขา รีอัคเตอร์คืออะไร? หน่วยปฏิกิริยาเป็นตัวประกอบของสายไฟที่ออกแบบมาเพื่อสร้างอัตราการดึงดูด เมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านตัวนํามันสร้างสนามแม่เหล็กสนามแม่เหล็กนี้จะเพิ่มความเข้มข้นโดยการเพิ่มความแรงดึงผ่านการออกแบบโครงสร้างเฉพาะ: เครื่องปฏิกิริยาโฮโล: แผลในรูปร่างของโซเลโนอิด โดยไม่มีแกนเหล็ก เครื่องปฏิกิริยาแกนเหล็ก: ใส่แกนเหล็กเข้าไปในโซเลนอยด์ เพื่อเพิ่มความแรงและแรงสนามแม่เหล็ก II ประเภทของการปฏิกิริยา ความปฏิกิริยาหมายถึงการคัดค้านการไหลของกระแสไฟฟ้าหมุนเวียนเนื่องจากความชักชวนหรือความจุอุปทานปฏิกิริยา, ขณะที่ตัวประกอบเชื่อมต่อกับความสามารถในการปฏิกิริยา. III การจัดหมวดหมู่ของโรงงานปฏิกิริยา หน่วยปฏิกิริยาสามารถแบ่งออกเป็นหมวดหมู่โครงสร้าง,วิธีเชื่อมต่อ,ปฏิบัติการและเป้าหมาย: 1โดยโครงสร้างและสื่อเย็น: ประเภทรู: โซเลนอยด์ง่ายๆ โดยไม่มีแกน ประเภทแกนเหล็ก: รวมถึงแกนเหล็กเพื่อเพิ่มความชักชวน ประเภทแห้ง: ใช้อากาศในการเย็น ประเภทน้ํามันดํา: ใช้น้ํามันในการทําความเย็นและการกันหนาว 2โดยวิธีการเชื่อมต่อ: เครื่องปฏิกิริยาคู่: ติดต่อพร้อมกันกับสายไฟฟ้าหรือสายไฟฟ้า เครื่องปฏิกิริยาชุด: เชื่อมต่อเป็นชุดกับวงจร 3โดยฟังก์ชัน: การจํากัดปัจจุบัน: จํากัดการไหลของความผิดพลาดหรือกระแสใน ค่าตอบแทน: ปรับสมดุลพลังงานปฏิกิริยา เพื่อทําให้ระบบมั่นคง 4โดยการใช้: ระบบปฏิกิริยาจํากัดกระแสไฟฟ้า: จํากัดการตัดสายไฟฟ้าเพื่อปกป้องอุปกรณ์ ระบบกรอง: ฟิลเตอร์กระแสฮาร์มอนิกในระบบพลังงาน เครื่องปฏิกิริยาลด: ลดกระแสคลื่นในวงจร DC ระบบตอบแทนปัจจัยพลังงาน: ปรับปรุงปัจจัยพลังงานโดยสมดุลพลังงานปฏิกิริยา สายโค้ลดวงโค้ง: ปิดเส้นโค้งในระบบการติดดิน ระบบปฏิกิริยาเรซี่ย์และเรซอนันต์ปานกลาง: ใช้ในวงจรที่ปรับเพื่อการสะท้อนเสียง IV. การใช้งานของเรอคเตอร์คู่ รัคเตอร์ขนานมีบทบาทสําคัญในการปรับปรุงการจัดการพลังงานปฏิกิริยาและสภาพการทํางานในระบบพลังงาน การ ลด ความ กระชับ พลังงาน เกิน ระยะ: ในสายไฟฟ้าที่บรรจุหรือไม่บรรจุได้เบาๆ ระบบปฏิกิริยาจะแก้ผลกระทบของความจุเพื่อลดความแรงเกินระยะสั้นในความถี่ของพลังงาน การ ปรับปรุง การ แบ่ง แบ่ง วอลเตจ: ในสายส่งระยะไกล ระบบปฏิกิริยาคู่เคียงทําให้การกระจายไฟฟ้าตามสายมั่นคง การสมดุลพลังปฏิกิริยา: หน่วยปฏิกิริยาช่วยป้องกันการไหลของพลังงานปฏิกิริยาที่เกิน และลดการสูญเสียพลังงานในระบบ การปรับปรุงการทํางานร่วมกันของเครื่องกําเนิด: โดยการลดความถี่ความถี่ของพลังงานในภาวะคงที่บนรถบัสความดันสูง ระบบปฏิกิริยาทําให้มันง่ายขึ้นที่จะร่วมกับเครื่องผลิตไฟฟ้ากับระบบ การ ป้องกัน การ ตื่นเต้น ด้วย ตัว เอง: หน่วยปฏิกิริยาป้องกันการกระตุ้นเสียงสะท้อนในตัวเองในเครื่องกําเนิดที่เชื่อมต่อกับสายส่งไฟฟ้ายาว การตั้งพื้นที่จุดเฉลี่ย: เครื่องปฏิกิริยาขนาดเล็กสามารถชดเชยความจุของสายต่อสาย และสายต่อพื้นดิน โดยเร่งการดับกระแสไฟที่เหลือโดยอัตโนมัติ การจํากัดและกรองกระแสไฟฟ้า: หน่วยปฏิกิริยาจํากัดกระแสไฟฟ้าที่เกินขั้นตอนในช่วงเกิดความผิดพลาด และกรองกระแสไฟฟ้าที่มีความสอดคล้อง เพื่อให้ระบบทํางานได้อย่างเรียบร้อย V. สรุปการทํางานของเรอคเตอร์ ระบบพลังงานที่ทันสมัยไม่จําเป็นต้องใช้ปฏิกิริยา การบริหารกระแสไฟฟ้าและแรงดัน. การสมดุลพลังงานแบบปฏิกิริยา. การกรองฮาร์มอนิกและการปรับปรุงคุณภาพพลังงาน. การป้องกันอุปกรณ์จากภาวะที่ผ่านไปหรือความผิดพลาด. โดยการเข้าใจโครงสร้าง การจัดหมวดหมู่ และการใช้งานของเรอคเตอร์วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อสามารถตัดสินใจอย่างมีสาระในการเลือกตัวประกอบไฟฟ้าที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงความรู้นี้ช่วยปรับปรุงการทํางานของระบบ, ปรับปรุงความน่าเชื่อถือ, และรับประกันความเป็นมาตรฐานไฟฟ้า.

การปล่อยไฟฟ้าระยะ 3 เมตร" หมายถึงปรากฏการณ์ที่ไฟฟ้าระดับความดันสูงปล่อยผ่านอากาศไปยังวัตถุหรือบุคคลใกล้เคียงเมื่อพวกเขาอยู่ในระยะ 3 เมตรของสายไฟฟ้าระดับความดันสูงนี่คือแนวคิดความปลอดภัยที่สําคัญ โดยเฉพาะสําหรับช่างใหม่หรือผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อขายที่ทํางานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า เหตุ ใด จึง เกิด ขึ้น? สายการส่งไฟฟ้าความดันสูง มักใช้งานกับความดันหลายหมื่นถึงหลายแสนโวลต์ การแตกตกลงของอากาศ: แม้ ว่า จะ ไม่ ได้ ติด พบ กับ อากาศ โดย ตรง, อากาศ ก็ สามารถ กลายเป็น อิโอนิเซียม และ ทํา งาน เหมือน ผู้นํา, ทํา ให้ ไฟฟ้า "กระโดด" จาก ผู้นํา ไปยัง สิ่ง หรือ คน ที่ อยู่ ใกล้ ๆ กัน. การปล่อยอาร์ค: การ กระจาย ธ อร์ นี้ มัก จะ มี การ กระจาย ธ อร์ ที่ เห็น ได้ สะดวก ซึ่ง อาจ ทํา ให้ มี การ ไหม้ รังเกียจ, ตก ไฟฟ้า, หรือ ส่ง ผล เสีย ชีวิต. สถานการณ์ทั่วไปสําหรับ "การปล่อยไฟสามเมตร" ปรากฏการณ์นี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับ: หอคอยไฟฟ้าแรงสูง: โดยปกติจะบรรทุกสายส่งแรง 220 kV หรือมากกว่า อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้งาน: เช่น สถานไฟฟ้าย่อย, เครื่องแปลง, หรือพื้นที่ทดสอบความแรงสูง ผล ต่อ ความ ปลอดภัย รักษา ระยะห่างปลอดภัย: ตลอดเวลาให้ระยะห่างจากสายไฟฟ้าความดันสูงอย่างน้อย 3 เมตร ระยะห่างนี้ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงของอากาศในภาวะความดันสูง มาตรการป้องกัน: ป้ายเตือนและอุปสรรครอบพื้นที่ความดันสูงถูกออกแบบเพื่อเตือนบุคลากรและป้องกันการเข้าใกล้โดยอุบัติเหตุ คํา แนะ นํา ที่ ใช้ ได้ สําหรับ วิศวกร หรือ ผู้ ซื้อ ใหม่ เข้าใจความกระชับกําลัง: ทําความคุ้นเคยกับระดับความดันของอุปกรณ์ที่คุณใช้หรือซื้อ อุปกรณ์ความดันสูงต้องการระดับความปลอดภัยที่ใหญ่กว่า ตรวจสอบสัญลักษณ์ความปลอดภัย: หอคอยและอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง ปกติจะแสดงสัญญาณเตือนชัดเจนที่มีระยะห่างที่ปลอดภัยขั้นต่ํา ใช้ อุปกรณ์ ป้องกัน ตัวอย่าง ที่ เหมาะสม: เมื่อทํางานใกล้กับระบบความดันสูง ให้แน่ใจว่าใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนตัว (PPE) ที่ได้รับการรับรอง เช่น ถุงมือ, หม้อ และเครื่องป้องกันหน้า การฝึกอบรม: เรียนเกี่ยวกับโปรโตคอลความปลอดภัยความดันสูง และวิธีการตอบสนองฉุกเฉิน ด้วยการเข้าใจแนวคิดของ "การปล่อยน้ําในระยะ 3 เมตร" คุณสามารถป้องกันอุบัติเหตุและตัดสินใจอย่างรู้ เมื่อเลือกหรือทํางานกับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าแรงสูง.

การทดสอบเรโซแนนซ์อนุกรมการเหนี่ยวนำเป็นขั้นตอนสำคัญในการทดสอบทางไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประเมินส่วนประกอบของระบบไฟฟ้า เช่น สายเคเบิล หม้อแปลง เซอร์กิตเบรกเกอร์ และอื่นๆ อุปกรณ์ทดสอบเรโซแนนซ์ทั่วไปสองประเภทที่ใช้ในสาขานี้คือชุดทดสอบเรโซแนนซ์อนุกรมความถี่แปรผันและชุดทดสอบเรโซแนนซ์ซีรีย์การเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้า- แม้ว่าทั้งสองจะมีจุดประสงค์ที่คล้ายคลึงกัน แต่ก็มีความแตกต่างกันอย่างมากในการออกแบบ วิธีการทดสอบ และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง คู่มือนี้ให้การเปรียบเทียบเชิงลึกระหว่างทั้งสอง พร้อมด้วยข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมตามประสบการณ์ 20 ปีด้านวิศวกรรมไฟฟ้าเพื่อช่วยวิศวกรและทีมจัดซื้อในการตัดสินใจอย่างมีข้อมูล 1. ชุดทดสอบเรโซแนนซ์ชุดความถี่ตัวแปร ภาพรวม:ชุดทดสอบเรโซแนนซ์ชุดความถี่แปรผันช่วยให้สามารถควบคุมความถี่การทดสอบได้อย่างแม่นยำ ทำให้เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์และปรับเปลี่ยนได้สำหรับการทดสอบทางไฟฟ้าสมัยใหม่ คุณสมบัติที่สำคัญ: ความฉลาดและความยืดหยุ่น:ข้อได้เปรียบที่สำคัญของอุปกรณ์เรโซแนนซ์ความถี่แปรผันคือความสามารถปรับความถี่แบบไดนามิกอยู่ในขอบเขตที่กว้าง ความยืดหยุ่นนี้ทำให้สามารถนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมการทดสอบที่หลากหลาย ช่วงความถี่ทั่วไปมีตั้งแต่30Hz ถึง 300Hzซึ่งให้การควบคุมและการปรับตัวในระดับที่สูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ความถี่กำลัง การปรับจุดเรโซแนนซ์:ความถี่เรโซแนนซ์ได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดโดยการปรับความถี่การทดสอบ ทำให้เหมาะสำหรับการทดสอบส่วนประกอบที่ไม่ได้มาตรฐานหรืออุปกรณ์ที่อาจมีจุดเรโซแนนซ์ที่แตกต่างกันในสเปกตรัมความถี่กว้าง การทดสอบสมัยใหม่สำหรับระบบขั้นสูง:ชุดทดสอบประเภทนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่ซับซ้อนโดยที่ความถี่เรโซแนนซ์อาจไม่อยู่ในช่วงความถี่กำลังมาตรฐาน 50Hz ยังเป็นที่ต้องการในการทดสอบสายไฟฟ้าแรงสูง-การวินิจฉัยหม้อแปลง, และเบรกเกอร์วงจรประสิทธิภาพสูง- การใช้งานและพารามิเตอร์การทดสอบ: การทดสอบสายเคเบิล:จำเป็นต้องระบุระดับแรงดันไฟฟ้า ความยาว พื้นที่หน้าตัดของสายเคเบิล หม้อแปลงหลัก:ระดับแรงดันไฟฟ้าความจุ สวิตช์เกียร์ (เซอร์กิตเบรกเกอร์, บัสบาร์):ระดับแรงดันไฟฟ้า สวิตช์เกียร์ฉนวนแก๊ส (GIS):ระดับแรงดันไฟฟ้าและช่วงเวลา 2. ชุดทดสอบเรโซแนนซ์ชุดการเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้า ภาพรวม:ในทางกลับกัน ชุดทดสอบเรโซแนนซ์ซีรีส์การเหนี่ยวนำความถี่กำลังเป็นวิธีการแบบดั้งเดิมที่จัดตั้งขึ้นโดยหลักแล้วจะทำงานที่ความถี่ไฟฟ้ามาตรฐาน 50Hz- คุณสมบัติที่สำคัญ: การออกแบบแบบดั้งเดิม:ต่างจากชุดทดสอบความถี่แปรผัน อุปกรณ์ความถี่กำลังไม่อนุญาตให้ปรับความถี่ แต่อาศัยการตั้งค่าแทนการปรับความเหนี่ยวนำเพื่อเข้าถึงเสียงสะท้อน โดยทั่วไปจะทำงานภายในความถี่กำลัง 50Hz ซึ่งสอดคล้องกับความถี่การทำงานทั่วไปของระบบไฟฟ้าส่วนใหญ่ การทำงานของความถี่ที่เสถียร:ข้อได้เปรียบหลักของการตั้งค่านี้คือความเรียบง่าย- เนื่องจากความถี่คงที่ที่ 50Hz อุปกรณ์จึงใช้งานได้ตรงไปตรงมาและต้องมีการปรับเปลี่ยนน้อยกว่าเมื่อเทียบกับรุ่นความถี่ที่ปรับเปลี่ยนได้ ความยืดหยุ่นที่จำกัด:แม้ว่าจะมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย แต่การขาดความแปรผันของความถี่ทำให้อุปกรณ์นี้มีความยืดหยุ่นน้อยลงเมื่อทำการทดสอบอุปกรณ์ขั้นสูงหรือที่ไม่ได้มาตรฐาน เหมาะที่สุดสำหรับเพิ่มเติมการทดสอบเสียงสะท้อนขั้นพื้นฐานหรือระบบที่ทราบจุดเรโซแนนซ์อยู่แล้วและตกที่ความถี่ 50Hz การใช้งานและพารามิเตอร์การทดสอบ: โรงไฟฟ้าพลังน้ำและพลังความร้อน:สำหรับทดสอบสมรรถนะของหน่วยกำลังไฮดรอลิกและพลังความร้อน การวัดมอเตอร์:ต้องมีอินพุต เช่น แรงดันไฟฟ้าและความจุของมอเตอร์ ความแตกต่างที่สำคัญโดยสรุป คุณสมบัติ ชุดทดสอบเรโซแนนซ์ชุดความถี่ตัวแปร ชุดทดสอบเรโซแนนซ์ซีรีย์การเหนี่ยวนำความถี่กำลัง ช่วงความถี่ 30เฮิร์ต - 300เฮิร์ต แก้ไขที่ 50Hz พารามิเตอร์ที่ปรับได้ ความถี่ ตัวเหนี่ยวนำ ความยืดหยุ่น สูง (สามารถทดสอบส่วนประกอบได้หลากหลาย) ต่ำ (ความถี่คงที่ ความยืดหยุ่นจำกัด) การใช้งานในอุดมคติ สายเคเบิลไฟฟ้าแรงสูง หม้อแปลงที่ซับซ้อน GIS หม้อแปลงมาตรฐาน การทดสอบมอเตอร์ โรงไฟฟ้า ความซับซ้อนของการทดสอบ ซับซ้อนกว่านั้น ต้องใช้ความเข้าใจขั้นสูง เรียบง่าย แบบดั้งเดิม ใช้งานง่าย ระดับเทคโนโลยี การออกแบบที่ทันสมัยและล้ำหน้า ดั้งเดิมและเป็นที่ยอมรับอย่างดี ข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมจากผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมไฟฟ้า 1. ข้อควรพิจารณาทางเทคโนโลยีสำหรับวิศวกร: ประสิทธิภาพในการทดสอบ:ข้อเสนอชุดทดสอบความถี่ตัวแปรความแม่นยำสูงกว่าและควบคุมได้ดีขึ้นเหนือเงื่อนไขการทดสอบ ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้าแรงสูงและวิกฤต ซึ่งมักอยู่ภายใต้พฤติกรรมด้านประสิทธิภาพที่ซับซ้อน ความแม่นยำของเรโซแนนซ์:ความสามารถในการปรับความถี่อย่างละเอียดช่วยให้ทำได้การระบุความถี่เรโซแนนซ์ที่แม่นยำจำเป็นเมื่อทำการทดสอบอุปกรณ์ที่อาจไม่เป็นไปตามจุดเรโซแนนซ์มาตรฐาน เช่น หม้อแปลงแบบกำหนดเองหรือสายส่งสัญญาณความจุสูง ความเข้ากันได้อย่างเป็นระบบ:อุปกรณ์ความถี่กำลังไฟฟ้าแม้จะเรียบง่าย แต่ก็ผสานรวมเข้าด้วยกันได้อย่างลงตัวการออกแบบระบบไฟฟ้าที่มีอยู่ในภูมิภาคที่แหล่งจ่ายไฟมีเสถียรภาพที่ 50Hz โดยเสนอโซลูชั่นที่คุ้มค่าสำหรับความต้องการการทดสอบขั้นพื้นฐาน 2. ข้อพิจารณาในการจัดซื้อสำหรับทีมจัดซื้อ: ต้นทุนเทียบกับความสามารถ:ในขณะที่ชุดทดสอบความถี่ตัวแปรมักจะมีราคาแพงกว่าพวกเขาความสามารถขั้นสูงปรับต้นทุนให้เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงหรือปรับแต่งเอง ที่แบบจำลองความถี่กำลังโดยทั่วไปจะมีราคาถูกกว่าแต่มีขอบเขตจำกัด ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการบำรุงรักษาตามปกติและการทดสอบมาตรฐาน การลงทุนระยะยาว:สำหรับบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการผลิตไฟฟ้ากำลังสูงหรือติดต่อกับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง,การลงทุนในกชุดทดสอบความถี่ตัวแปรให้คุณค่าระยะยาวในมั่นใจในความทนทานและความปลอดภัยของทรัพย์สินของพวกเขา ความต้องการพื้นที่และอุปกรณ์:ในการเลือกอุปกรณ์ให้คำนึงถึงความพร้อมของพื้นที่และการซ่อมบำรุงความต้องการ. ชุดทดสอบความถี่ตัวแปรมักต้องการมากกว่านี้การตั้งค่าขั้นสูงและการบำรุงรักษา ในขณะที่อุปกรณ์ความถี่ไฟฟ้ามักจะมากกว่ากะทัดรัดและใช้งานง่ายกว่า บทสรุป การเลือกระหว่างกชุดทดสอบเรโซแนนซ์อนุกรมความถี่ตัวแปรและกชุดทดสอบเรโซแนนซ์ซีรีย์การเหนี่ยวนำความถี่กำลังส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการทดสอบและความซับซ้อนของอุปกรณ์กำลังถูกทดสอบ สำหรับวิศวกร เข้าใจถึงความแตกต่างในความสามารถในการทดสอบ-ความยืดหยุ่น, และความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินงาน สำหรับทีมจัดซื้อ การชั่งน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญต้นทุนผลประโยชน์ระยะยาว, และความเข้ากันได้ของระบบเมื่อตัดสินใจซื้อ เมื่อคำนึงถึงปัจจัยเหล่านี้ คุณจะมั่นใจได้ว่าชุดทดสอบการสั่นพ้องที่เหมาะสมจะถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในภาคสนามให้สูงสุด

คําแนะนํา รายการระบบทดสอบกระแทกสายฟ้าเป็นเครื่องมือที่จําเป็นในด้านวิศวกรรมไฟฟ้า ที่ออกแบบมาเพื่อจําลองผลของสภาพกระตุ้นความดันสูง เช่น ผลจากการกระแทกของสายฟ้าหรือความดันเกินระยะสั้นระบบนี้ใช้ในการทดสอบความทนทานและการทํางานของอุปกรณ์ไฟฟ้าในสภาพที่รุนแรงการประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการใช้งาน ฟังก์ชันของระบบทดสอบกระแทกสายฟ้า การจําลองสภาพกระตุ้นสายฟ้า: ระบบนี้จําลองสภาพแวดล้อมแรงดันสูงที่เกิดจากการกระแทกฟ้าคะนอง โดยจําลองสภาพที่อุปกรณ์ไฟฟ้าอาจถูกเผชิญกับความเครียดชั่วคราวดังกล่าว โดยการผลิตความดันกระตุ้น, ระบบนี้ทําให้วิศวกรสามารถสังเกตเห็นว่า อุปกรณ์จะพฤติกรรมอย่างไร ภายใต้กรณีความเครียดสูง การจําลองแรงดัน: การทํางานของสายฟ้าและการสลับในระบบความดันสูงความดันแรงสูง, ซึ่งสามารถผลักดันความแรงเกินระยะสั้นในพื้นที่รอบ ๆ.กว่า 10 กิโลโวลท์ ถึง 100 กิโลโวลต์ซึ่งเป็นอันตรายต่ออุปกรณ์และบุคลากร ระบบทดสอบแรงกระตุ้นผลิตแรงดันเหล่านี้โดยประดิษฐ์เพื่อประเมินผลการประกอบความละเอียด ความทนทานของอุปกรณ์ และจุดความล้มเหลวที่เป็นไปได้ การนําไปใช้ในงานวิจัยวิทยาศาสตร์: ระบบนี้มีบทบาทสําคัญในสาขาวิจัย เช่น การทดสอบผลการประกอบความละเอียด: การศึกษาความแข็งแรงของความละลายของการปิดภายใต้แรงกระตุ้น ความเหมาะสมทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC): การประเมินความทนทานของอุปกรณ์ต่อการรบกวนไฟฟ้าแม่เหล็กชั่วคราว การวิเคราะห์พฤติกรรมการปล่อย: การเข้าใจรูปแบบการปล่อยไฟฟ้าในวัสดุกันไฟ การใช้งานในอุตสาหกรรมพลังงาน ระบบทดสอบกระตุ้นสายฟ้าถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานเพื่อรับรองความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบไฟฟ้าหลัก การใช้งานทั่วไปประกอบด้วย: การทดสอบประจําการของอุปกรณ์พลังงาน: เครื่องแปลงพลังงาน: ตรวจสอบความสามารถของทรานฟอร์เมอร์ในการทนต่อความดันเกินระยะสั้นระหว่างการทํางาน สวิทช์ความดันสูง: รับประกันผลงานที่น่าเชื่อถือได้ ระหว่างการทํางานสลับที่ผลิตแรงดันกระตุ้น สายไฟฟ้าและอุปกรณ์เสริม: ทดสอบการกันความร้อนและข้อต่อ เพื่อป้องกันความล้มเหลวภายใต้สภาพความดันสูง หม้อ ป้องกัน แสง และ เครื่อง ป้องกัน ไฟฟ้า: รับประกันว่าส่วนประกอบเหล่านี้สามารถรับมือความเครียดของแรงกระตุ้น voltages โดยไม่ต้องทําลาย การผลิตและการประกันคุณภาพ: ผู้ผลิตใช้ระบบการทดสอบกระตุ้นเพื่อให้ตรงกับสากล (IEC)และมาตรฐานแห่งชาติการตรวจสอบผลการทํางานของอุปกรณ์ก่อนการส่ง การตรวจสอบการติดตั้งและการบํารุงรักษา: หลังการติดตั้งหรือซ่อมแซม การทดสอบความแรงกระตุ้นให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยังคงสอดคล้องกับมาตรฐานการทํางานและปลอดภัยในการใช้งาน ปริมาตรสําคัญของการทดสอบกระแทกสายฟ้า เพื่อดําเนินการทดสอบความแรงกระตุ้นที่มีความหมาย รูปแบบคลื่นที่ผลิตต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน. ปารามิเตอร์สําคัญของรูปแบบคลื่นกระตุ้นประกอบด้วย: ความดันสูงสุด: ความตึงเครียดสูงสุดที่ได้รับในระหว่างการกระตุ้น นี่คือสิ่งสําคัญในการกําหนดระดับความเครียดที่ใช้กับอุปกรณ์ เวลาหน้าคลื่น: ระยะเวลาที่ใช้ในการกระตุ้น เพิ่มขึ้นจาก 10% ถึง 90% ของค่าสูงสุดของมัน ซึ่งสะท้อนถึงความเร็วของความดันที่ถึงสูงสุด ช่วงเวลาของสายคลื่น: เวลาที่ใช้ในการกระชับกําลังแรงกระตุ้นที่จะลดลงจากค่าสูงสุดของมันไปถึง 50% ของจุดสูงสุด, แสดงถึงอัตราการล่มสลายของแรงกระตุ้น รูปแบบคลื่นมาตรฐานประกอบด้วยรูปแบบคลื่นกระแทกสายฟ้าและรูปแบบคลื่นกระตุ้นการทํางาน, ปรับแต่งให้เหมาะสมกับอุปกรณ์และกรณีการทดสอบเฉพาะเจาะจง ความ สําคัญ ของ การ ทดสอบ กระตุ้น ไฟฟ้า ความ ปลอดภัย และ ความ น่า เชื่อถือ: การทดสอบแรงกระตุ้นให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถทนความดันสูงผ่านโดยไม่ต้องล้มเหลว ป้องกันอุบัติเหตุที่น่าเสียดายและรับประกันความปลอดภัยของบุคลากร การปฏิบัติตามมาตรฐาน: ความสอดคล้องIEC, IEEE และมาตรฐานแห่งชาติรับประกันความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และความเหมาะสมในการใช้งานในภูมิภาคและการใช้งานที่แตกต่างกัน การบํารุงรักษาแบบคาดการณ์: การระบุจุดอ่อนของอุปกรณ์ประกอบหรือองค์ประกอบโครงสร้าง ระหว่างการทดสอบแรงกระตุ้นสามารถป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดหวังระหว่างการทํางาน ลดเวลาหยุดทํางานและค่าซ่อม การ ออกแบบ ที่ ดี ขึ้น: ข้อมูลที่รวบรวมมาจากการทดสอบแรงกระตุ้น ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงระบบประกันความร้อน ปรับปรุงวัสดุ และปรับปรุงการออกแบบอุปกรณ์ให้ดีขึ้น เพื่อให้สามารถทํางานได้ดีขึ้นภายใต้สภาพความดันสูง สรุป ระบบทดสอบกระแทกสายฟ้าเป็นเครื่องมือที่สําคัญในการประเมินผลการทํางานของอุปกรณ์ไฟฟ้าการรับรองความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ไฟฟ้ากระแทกหรือความกระตุ้นสูงสําหรับวิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ การเข้าใจฟังก์ชัน การใช้งาน และปารามิเตอร์ของมัน เป็นสิ่งจําเป็นในการเลือก บํารุงรักษา และออกแบบระบบความดันสูงที่น่าเชื่อถือโดยปฏิบัติตามวิธีการทดสอบแบบมาตรฐาน, อุตสาหกรรมพลังงานสามารถรับประกันความปลอดภัยของอุปกรณ์, ความน่าเชื่อถือ, และความสอดคล้องกับมาตรฐานโลก.

รายการเครื่องปรับระบายน้ํา (OLTC)เป็นส่วนประกอบสําคัญในเครื่องแปลงพลังงาน ที่ออกแบบมาเพื่อปรับระดับความกระชับในสภาพภาระภาระโดยไม่ขัดแย้งการจําหน่ายพลังงานการบํารุงรักษา OLTC อย่างถูกต้อง จะรับประกันการทํางานที่น่าเชื่อถือ และขยายอายุการใช้งานของเครื่องแปลงคู่มือนี้อธิบายแนวปฏิบัติและความต้องการด้านการบํารุงรักษาที่สําคัญสําหรับ OLTCs โดยเป้าหมายไปยังวิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้าง 1รายการตรวจสอบการบํารุงรักษาก่อนการดําเนินงาน ก่อนการใช้ OLTC ควรตรวจสอบด้านต่อไปนี้อย่างละเอียด เครื่องรักษาน้ํามัน: ตรวจสอบว่าระดับน้ํามันในเครื่องปรับปรุงอยู่ในช่วงปกติ และไม่มีสัญญาณการรั่วไหลของน้ํามัน ให้แน่ใจว่ากล่องควบคุมถูกปิดอย่างเหมาะสม และกันความชื้น การทํางานด้วยมือ: ทําวงจรการทํางานด้วยมือครบ 1 ครั้ง เพื่อยืนยันว่า: เครื่องชี้วัดอัตราการเร่งทํางานให้ถูกต้อง อุปกรณ์ล็อคสําหรับตําแหน่งขั้นต่ํามีความน่าเชื่อถือ การล็อคระหว่างการควบคุมมือและไฟฟ้าทํางานอย่างถูกต้อง 2ระบบป้องกันก๊าซ ระบบป้องกันก๊าซสําหรับ OLTC เป็นสิ่งสําคัญในการตรวจสอบความผิดพลาดภายใน ฟังก์ชันป้องกัน: ก๊าซหนัก: เริ่มสัญญาณการทํางานเพื่อตัดการเชื่อมแปลงในกรณีเกิดความผิดพลาดที่ร้ายแรง ก๊าซเบา: ส่งสัญญาณเตือน เพื่อตรวจพบความผิดพลาดในระยะแรก การติดตั้งและบํารุงรักษา: ระบบสลับก๊าซต้องติดตั้งในสถานที่ที่ปลอดภัยและเข้าถึงได้ หลังการติดตั้งหรือแก้ไขความผิดพลาดของเรเล่แก๊ส ผู้ประกอบการควรระบายอากาศจากเรเล่แก๊สทันที เพื่อรับรองความแม่นยําและความน่าเชื่อถือ 3. การตรวจสอบการควบคุมไฟฟ้า เพื่อรับรองการทํางานไฟฟ้าที่เหมาะสมของ OLTC ระบบควบคุม: ตรวจสอบว่าวงจรควบคุมไฟฟ้าทํางานอย่างถูกต้อง และการปรับไฟฟ้าสามารถทําได้อย่างต่อเนื่อง เทอร์มินัลและการเชื่อมต่อ: ตรวจสอบปลายทางทั้งหมดเพื่อตรวจสอบการติดต่อที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อที่คล่องลอยที่อาจนําไปสู่การทํางานผิดปกติ การทํางานของเครื่องยนต์: ยืนยันว่ามอเตอร์ขับเคลื่อนหมุนได้เรียบร้อย การควบคุมการขับเคลื่อนถูกต้อง และการระดับไฟฟิวส์เหมาะสม (เป็น 2.5- 2 เท่าของปัจจุบันที่ระดับของมอเตอร์) 4การปรับและติดตามความดัน บุคลากรที่ทํางานควรทําการปรับระดับความดันบนพื้นฐานของความต้องการในการปฏิบัติงาน: การปรับระดับความดันด้วยมือ: ปรับความดันโดยอัตโนมัติตามคําแนะนําของผู้จัดส่ง ตามเส้นโค้งความดันและสัญญาณ การติดตาม: ติดตามการเปลี่ยนแปลงของแรงดันและกระแสกระแสในกระแสสําหรับการทํางานแต่ละครั้ง บันทึกข้อมูลการปฏิบัติงานครั้งละ 1 แผน เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถติดตามได้และระบุความผิดปกติ 5การทํางานพร้อมกันของเครื่องเปลี่ยนปั่น ต้องใช้มาตรการระวังพิเศษเมื่อใช้งาน OLTC สองระบบพร้อมกัน ขั้นต่ําของกระแสความแรง: การเปลี่ยนปุ่มถูกอนุญาต85% ของปัจจุบันภาระดับแต่การเปลี่ยนตู้ต่อเนื่องในทรานฟอร์มเดียวกันถูกห้าม การดําเนินงานตามลําดับ: จบการเปลี่ยนตัวกระป๋องในแปลงหนึ่ง ก่อนเริ่มการเปลี่ยนตัวกระป๋องในอีกตัวหนึ่ง การปรับเครื่องเปลี่ยนตัวกระโดดที่ไม่มีภาระ: เมื่อทํางานกับเครื่องปรับระบายไฟที่ไม่มีภาระ ให้แน่ใจว่า OLTC เปิดก่อน ปรับแปลงทั้ง 2 เครื่องให้อยู่ในตําแหน่งที่เหมือนกันหรือคล้ายกัน ก่อนการทํางานพร้อมกันมันถูกห้ามอย่างเข้มงวดเพื่อปรับตําแหน่งตัวกระป๋องของเครื่องเปลี่ยนตัวกระป๋องที่ไม่มีภาระในขณะที่ทํางานพร้อมกัน 6การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพน้ํามัน คุณภาพของน้ํามันใน OLTC ต้องติดตามเป็นประจํา เพื่อรักษาคุณสมบัติการกันความร้อนของมัน วงจรการตรวจ: ทําการทดสอบความดันน้ํามันทุกครั้ง6 เดือนความดันการแยกของน้ํามันควรตอบสนองเกณฑ์ต่อไปนี้ ≥ 30 kV/2.5 mm: การทํางานปกติ 25-30 kV/2.5 มิลลิเมตร: หยุดเครื่องควบคุมความดันและเตรียมการบํารุงรักษา < 25 kV/2.5 mm: หยุดการทํางานการควบคุมความดัน และจัดการเปลี่ยนน้ํามัน การเปลี่ยนน้ํามัน: เปลี่ยนน้ํามันทุกครั้ง2 ¢ 4 ปีหรือหลังจาก5000 การปฏิบัติงาน. สําหรับอุปกรณ์ที่ใกล้10,00020,000 การดําเนินการตรวจสอบและเปลี่ยนน้ํามันในส่วนของการบํารุงรักษาประจํา 7. กดการตรวจสอบแกนเปลี่ยน การตรวจสอบเป็นประจําของแกนเครื่องเปลี่ยนตัวกระป๋อง ให้การทํางานที่ดีที่สุด: การตรวจสอบครั้งแรก: ตรวจสอบร่างกายแลกตู้ tap หลังจาก1 ปีการดําเนินการหรือ5000 การปฏิบัติงาน. การตรวจสอบต่อมา: ทําการตรวจสอบทุกครั้ง3~4 ปีหรือหลังจากการประกอบการสะสมของ10,000 หมุน 20,000. อุปกรณ์นําเข้า: ติดตามแนวทางการบํารุงรักษาเฉพาะของผู้ผลิตสําหรับ OLTC ที่นําเข้า โดยปกติจะรวมการตรวจสอบพื้นฐานกับการซ่อมแปลง สรุป การบํารุงรักษาที่เหมาะสมของเครื่องเปลี่ยนทรัพย์ในอัตราภาระนั้นมีความสําคัญในการรับประกันความน่าเชื่อถือของทรานฟอร์มและขยายอายุการใช้งานของระบบพลังงานวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้างสามารถลดความล้มเหลวที่เป็นไปได้การเข้าใจความต้องการเหล่านี้จะทําให้การตัดสินใจที่มีข้อมูลในการวางแผนการบํารุงรักษาและการจัดการอุปกรณ์

สาเหตุของการปล่อยตัวบางส่วน การออกอัดส่วน (PD) เกิดขึ้นในวัสดุประกอบกันเมื่อความเครียดไฟฟ้าในพื้นที่เกินความแข็งแรงของวัสดุในพื้นที่เฉพาะเจาะจง โดยทั่วไปภายในช่องว่างอากาศหรือพื้นผิวสาเหตุหลักๆ ได้แก่ ความเข้มข้นของสนามไฟฟ้าในพื้นที่: PD เกิดขึ้นเมื่อความเข้มข้นของสนามท้องถิ่นในก๊าซ, นํ้าเหลว, หรือภูมิภาคดีเอเล็คทริกที่อ่อนแอเกินความเข้มข้นของสนามการทําลายซึ่งมักจะเกิดขึ้นในโครงสร้างประกอบด้วยความละเอียด. ตัวอย่าง: สนามไฟฟ้าที่มุ่งเน้นอยู่ที่ขอบของอิเล็กทรอัดหรือสล็อตของโค้ลมอเตอร์แรงสูง ความ ไม่ สมบูรณ์ ของ การ ผลิต: ในระหว่างการผลิต วัสดุประกอบความหนาแน่นอาจเกิดกระบอกอากาศ ผนังน้ํามัน หรือช่องว่าง ที่ทําให้ความแข็งแรงในการแตกต่ําลง เมื่อเทียบกับการประกอบความหนาแน่น ตัวอย่าง: ในเครื่องปรับแปลงแบบเหล็ก, สายพลาสติก, และระบบประกันน้ํามัน, ความบกพร่องดังกล่าวเป็นเรื่องปกติ. ความเครียดทางไฟฟ้า: ความดัน AC: PD เกิดขึ้นโดยทั่วไปมากที่สุดภายใต้ความดัน AC sinusoidal เนื่องจากความเครียดต่อเนื่องที่นํามาโดยวงจรสลับกัน ความดันแบบตรงกัน: แม้ว่าจะน้อยกว่า, PD ภายใต้ความดัน DC ยังสามารถเกิดขึ้น แต่ในอัตราการซ้ําที่ต่ํากว่า AC มาก. การปล่อยตัวจากอาการโครโน: ที่ขอบอิเล็กทรอร์ดเปิดเผย การปล่อยโคโรน่าในอากาศ สร้างผลิตภัณฑ์ข้างเคียงที่มีปฏิกิริยา เช่น โอโซน ซึ่งสามารถทําลายวัสดุรอบตัวได้ทางเคมี ผลของการปลดปล่อยบางส่วน การปล่อยไฟส่วนหนึ่งมีผลต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของระบบกันไฟฟ้าอย่างสําคัญ ผลสัมฤทธิ์สําคัญประกอบด้วย การทําลายของอุปกรณ์ประกอบ: ผลกระทบ ทาง ร่างกาย: การปล่อยไฟแต่ละครั้ง สร้างอิเล็กตรอนพลังงานสูง ทําให้เกิดการแตกเล็กน้อย ทําให้โครงสร้างประกอบความอ่อนแอ การปฏิกิริยาทางเคมี: ปริมาณอนุภาคที่ติดเชื้อและก๊าซที่มีปฏิกิริยาที่เกิดจาก PD (เช่น โอโซน) ทําลายโครงสร้างโมเลกุลของอุปกรณ์กันไฟ การปล่อยของภายในและพื้นผิว: การปล่อยตัวภายใน: เกิดขึ้นภายในช่องว่าง, บุบบอล, หรือหนังน้ํามัน, ส่งผลให้ความละลายของอุปกรณ์ประกอบความร้อนในพื้นที่ การปล่อยของพื้นผิว: เกิดขึ้นตามเส้นผ่าตัดของความละเอียดและอากาศหรือน้ํามัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีการกระจายสนามที่ไม่เท่าเทียมกัน ความเสียหายขององค์ประกอบสําคัญ: มักพบในอุปกรณ์ความดันสูง เช่น เครื่องแปลง, สายเคเบิล, เครื่องประกอบความแรง, และเครื่องล่อมอเตอร์ ภายในระยะเวลา การทํางาน PD ที่ซ้ําขึ้นเร่งความแก่ของไอโซเลชั่น ส่งผลให้อุปกรณ์ล้มเหลว ความน่าเชื่อถือของระบบ: ความบกพร่องในการกันความร้อนที่เกี่ยวข้องกับ PD เป็นสาเหตุหลักของความบกพร่องในระบบพลังงานความดันสูง โดยเฉพาะในเครื่องแปลงความดันสูงสุด การแก้ไขปัญหาการปลดปล่อยบางส่วน การแก้ไขการปล่อยน้ําบางส่วนต้องมีการออกแบบ, ติดตามและทดสอบกลยุทธ์ที่ระวัง 1การปรับปรุงการออกแบบ ลดความเข้มข้นของสนามให้น้อยที่สุด โดยใช้ขอบไฟฟ้ากลมและโครงสร้างกันความร้อนที่ปรับปรุง กําจัดช่องว่างและช่องว่างอากาศระหว่างการผลิต โดยใช้เทคนิคการฉีดกระจายระยะว่างในอุปกรณ์กันน้ํามัน-กระดาษ 2การทดสอบและการตรวจพบ การทดสอบในโรงงาน: ระหว่างการผลิต ทําการทดสอบ PD บนแต่ละหน่วยเพื่อรับรองความสมบูรณ์แบบของอุปกรณ์กันไฟ ให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของสนามทํางานต่ํากว่าความแข็งแรงของสนามการปล่อยของวัสดุประกอบกัน การทดสอบในสถานที่: ทําการทดสอบการทอดน้ําบางส่วนระหว่างการติดตั้งและการมอบแปลงแปลง เพื่อระบุความบกพร่องที่ซ่อนอยู่ ติดตามปริมาณก๊าซในน้ํามันทรานฟอร์เมอร์ คลังก๊าซที่สูงชี้ให้เห็นถึงการบกพร่อง 3การติดตามออนไลน์ การติดตามระบบประกอบความละเอียดในเวลาจริง ให้การเตือนในระยะแรกของกิจกรรม PD ภายใต้สภาพการทํางาน ระบบติดตามออนไลน์ที่ทันสมัยติดตามสัญญาณ PD และแนวโน้มการเกิดก๊าซ ช่วยป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด 4. การดูแลรักษา ใช้เครื่องทดสอบการปล่อยบางส่วนสําหรับการประเมินระยะเวลา โดยเฉพาะสําหรับเครื่องแปลงที่มีความแรงมากกว่า 110 kV จัดการซ่อมแซมหรือปรับปรุงตามความจําเป็น เพื่อลดจุดอ่อนที่พบในระหว่างการทดสอบ 5มาตรฐานและการบํารุงรักษาเป็นประจํา ติดตามมาตรฐานสากล (เช่น IEC 60270) สําหรับการทดสอบและการติดตาม PD การดําเนินการบํารุงรักษาแบบประจํา เพื่อตรวจสอบและทําความสะอาดพื้นที่แยกกัน เพื่อให้เกิดผลงานที่ดีที่สุด สรุป การปล่อยไฟฟ้าบางส่วนเป็นปัจจัยสําคัญในการเสื่อมของอุปกรณ์ไฟฟ้าความดันสูง ซึ่งมีผลกระทบตรงต่อความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยและการแก้ไขเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการจัดการความละเอียดที่มีประสิทธิภาพผ่านการทดสอบอย่างเข้มข้น การติดตามระดับสูง และการบํารุงรักษาที่เหมาะสม นักวิศวกรสามารถลดความเสี่ยงที่เกิดจาก PD โดยการรับประกันผลงานและความน่าเชื่อถือของระบบพลังงานในระยะยาว

เครื่องทําความสะอาดน้ํามันแบบกระเป๋าเปียก เป็นอุปกรณ์ที่จําเป็นในอุตสาหกรรมแปรรูปน้ํามัน ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อปรับปรุงคุณภาพน้ํามันโดยการกําจัดสารสกัดน้ํา และก๊าซการบํารุงรักษาที่เหมาะสมระหว่างการปิดและการแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสําคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องล้างทํางานอย่างมีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือบทความนี้อธิบายขั้นตอนการบํารุงรักษาที่สําคัญและวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปที่เผชิญหน้าระหว่างการดําเนินงาน, ให้ความรู้ที่มีค่าสําหรับวิศวกรใหม่และมืออาชีพการจัดซื้อ การบํารุงรักษาการปิดเครื่องล้างน้ํามันระบายความร้อน ขั้นตอนการปิดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์และรักษาประสิทธิภาพการทํางาน ด้านล่างนี้คือขั้นตอนที่จะปฏิบัติเมื่อหยุดการทํางานของเครื่องล้างน้ํามันระบายความว่าง: ชะลอการหยุดปั๊มน้ํามัน: หลังจากตัดไฟฟ้าการทําความร้อน ให้ระบบเย็นอย่างน้อย5 นาทีก่อนหยุดปั๊มน้ํามัน เหตุผล: วิธีนี้ป้องกันการละลายทางอุณหภูมิของซากน้ํามันในวงจร ซึ่งอาจผลิตก๊าซไฮโดรคาร์บอนและทําลายระบบ ดึงน้ําที่เก็บไว้หลังจากใช้ในภายนอก: ถ้าอุปกรณ์ทํางานในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ํา, ให้แน่ใจว่าน้ําที่เก็บไว้ในปั๊มสูบและเครื่องปรับความร้อนถูกระบายไปหมด เหตุผล: น้ําที่เหลืออาจแข็งในสภาพเย็น ส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบที่สําคัญ การทําความสะอาดคอนเดนเซอร์และเครื่องทําความร้อนเป็นประจํา: ทําความสะอาดส่วนประกอบของเครื่องประปาและเครื่องทําความร้อนเป็นประจํา เพื่อรักษาประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน ผล ที่ เกิด จาก การ ละเลย: ขยะที่สะสมขึ้นหรือซากล้าง ลดประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนและอาจนําไปสู่การอุ่นเกินหรือการใช้เครื่องมือ ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาทั่วไปในเครื่องทําความสะอาดน้ํามันระบายความร้อน แม้ จะ มี การ บํารุง สบาย อย่าง ระดับ ระดับ ระดับ ระดับ, เครื่อง ล้าง น้ํามัน วัคูม อาจ มี ปัญหา ใน การ ใช้งาน. ปัญหา ที่ บ่อย ที่สุด และ การ แก้ไข ปัญหา เหล่า นี้ คือ: 1พล็อตกรองที่เสียหาย ปลากรองที่เสียหายเป็นปัญหาที่แพร่หลายในกรองน้ํามันชนิดกล่อง ปัจจัยต่อไปนี้ควรถูกวิเคราะห์เมื่อปลากรองหลายใบล้มเหลว: คุณภาพการผลิต: ให้แน่ใจว่าแผ่นกรองตรงกับมาตรฐานคุณภาพ และถูกสร้างจากวัสดุที่ยั่งยืนที่สอดคล้องกับสภาพการทํางานของระบบ ความเหมาะสมของวัสดุแท้: ตรวจสอบว่าวัสดุแพร่ของแผ่นกรองความดันหัวของปั๊มอาหารเพื่อหลีกเลี่ยงการสวมใส่เกินขั้น วิธีการกดบาร์: ตรวจสอบปริมาณและคุณภาพของแผ่นแท่นและความแม่นยําในการแปรรูปของชั้นเหล็กภายใน. ความดันไม่สมดุล: ความเสียหายอาจเกิดขึ้นเมื่อความดันในทั้งสองด้านของแผ่นกรองไม่เท่าเทียมกัน สาเหตุทั่วไปประกอบด้วย: ระยะการกรองที่ไม่สมดุล: ด้านหนึ่งกรอง ขณะที่อีกด้านได้รับการบดดันทางไฮดรอลิก สร้างความแตกต่างความดันที่เสียหาย การกระจายซากที่ไม่เท่าเทียมกัน: ระหว่างการถอดสินค้า จํานวนของเหลือที่แตกต่างกันอยู่ทั้งสองด้านของแผ่นสามารถนําไปสู่ความไม่สมดุลความเครียด 2. การฉีดวัสดุระหว่างแผ่นกรอง การรั่วไหลของวัสดุระหว่างแผ่นกรองเป็นปัญหาที่พบบ่อยอีกอย่าง สาเหตุและวิธีแก้ไขที่อยู่เบื้องหลังประกอบด้วย: หลุมอาหารที่ปิด: ตรวจสอบการบล็อกในช่องอาหารของแผ่นกรอง เนื่องจากการระบายที่จํากัดสามารถเพิ่มความดันและนําไปสู่การออกของวัสดุ การแก้ไข: ตรวจสอบและเคลียร์ช่องอาหารเป็นประจํา เพื่อให้การทํางานเรียบร้อย ระยะเวลาการหยุดทํางานที่ยาวนาน: การหยุดพักนานในกระบวนการให้อาหารอาจนําไปสู่การสร้างเค้กที่ไม่เท่าเทียมกัน หรือการเก็บซึมในห้องกรอง การแก้ไข: ลดเวลาหยุดทํางานในระหว่างกระบวนการกรอง และเริ่มใหม่ทันทีหลังการหยุดทํางาน การกรองเค้ก: การลงนิ่งของเค้กกรองที่ไม่เท่าเทียมกันอาจเกิดขึ้นถ้าปั๊มอาหารหยุดเป็นเวลานาน การแก้ไข: ติดตามระยะเวลาการให้อาหาร และให้แน่ใจว่ามีกระแสวัสดุที่สม่ําเสมอ เพื่อรักษาความดันที่สมดุล แนวทางที่ดีที่สุดสําหรับการบํารุงรักษาและการใช้งาน การบํารุงรักษาป้องกัน: กําหนดการตรวจสอบส่วนประกอบสําคัญอย่าง ปั๊มสูบแอกุ๊ม เครื่องทําความร้อน และแผ่นกรองเป็นประจํา เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมไว ๆ เพื่อป้องกันระบบไม่ทํางาน การ เก็บ ไว้ อย่าง เหมาะสม: เมื่อไม่ใช้ ใช้รักษาเครื่องล้างในสถานที่เย็นแห้งเพื่อป้องกันการกัดกร่อน หรือความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม การฝึกอบรมและการดูแล: ให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการจัดการและการบํารุงรักษาที่เหมาะสม เพื่อลดความน่าจะเป็นของความผิดพลาดในการปฏิบัติงาน การ สื่อสาร ใน เวลา ที่ เหมาะสม: สนับสนุนการสื่อสารที่เปิดกว้างระหว่างผู้ประกอบการและช่าง เพื่อแก้ปัญหาอย่างรวดเร็วและดําเนินการแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพ สรุป โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนการบํารุงรักษาที่ระบุ และแก้ปัญหาในการทํางานทั่วไป เครื่องทําความสะอาดน้ํามันแบบแอกุ๊มสามารถบรรลุผลงานที่ดีที่สุดและอายุยืนได้สําหรับวิศวกรใหม่และมืออาชีพการจัดซื้อจัดจ้าง, การเข้าใจด้านเหล่านี้ทําให้การตัดสินใจที่รู้ดี, การดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพ และการลดเวลาหยุดทํางานในกระบวนการกรองน้ํามัน

เครื่องแยกความดัน AC/DC ที่มักเรียกว่า เครื่องวัดความดันสูงดิจิตอล เป็นเครื่องมือที่จําเป็นในการวัดความดันสูงในระบบพลังงาน ด้วยความแม่นยําและความน่าเชื่อถือการใช้งานที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันการวัดที่แม่นยํา และรักษาความปลอดภัยของผู้ใช้งานแนวทางต่อไปนี้ให้คําอธิบายรายละเอียดสําหรับวิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ เพื่อเข้าใจแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและข้อควรระวังในการใช้อุปกรณ์เหล่านี้ ข้อควรระวังในการใช้เครื่องแบ่งระดับความดัน AC/DC 1. ทําให้บริเวณรอบ ๆ สะอาด เหตุ ผล ที่ มัน สําคัญ: ขยะหรือวัตถุต่างประเทศรอบอุปกรณ์อาจรบกวนสนามไฟฟ้า ทําให้การวัดไม่แม่นยํา การปฏิบัติที่ดีที่สุด: ตลอดเวลาตรวจสอบว่าพื้นที่วัดไม่มีฝุ่น วัสดุที่นําไฟ และวัตถุที่ไม่จําเป็น ก่อนเริ่มการทํางาน 2. รักษาระยะทางในการทํางานที่ปลอดภัย เหตุ ผล ที่ มัน สําคัญ: การวัดความดันสูงมีอันตรายต่อความปลอดภัยที่สําคัญ การรักษาระยะห่างที่เหมาะสมจะลดความเสี่ยงของการสัมผัสโดยอุบัติเหตุหรือกระแทกไฟฟ้า การปฏิบัติที่ดีที่สุด: ใช้เครื่องมือที่แยกกันและปฏิบัติตามระยะทางความปลอดภัยที่ผู้ผลิตแนะนํา เพื่อหลีกเลี่ยงความใกล้ชิดที่ไม่ปลอดภัยกับอุปกรณ์ที่ใช้แรง 3. ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของเชื่อมต่อ เหตุ ผล ที่ มัน สําคัญ: การเชื่อมโยงที่อ่อนแอ, โดยเฉพาะในระบบการติดดิน, สามารถเสี่ยงความแม่นยําของการวัดและสร้างอันตรายต่อความปลอดภัย การปฏิบัติที่ดีที่สุด: ตรวจสอบทุกการเชื่อมต่ออย่างละเอียด ก่อนเปิดเครื่อง มั่นใจว่าสายเชื่อมดินถูกเชื่อมไว้อย่างมั่นคงและมั่นคงกับจุดเชื่อมดินที่เหมาะสม 4ยืนยันความดัน 0 ก่อนเข้าใกล้ เหตุ ผล ที่ มัน สําคัญ: หลังการวัดเสร็จสิ้น ความดันเหลืออาจยังคงอยู่ในระบบ ซึ่งเป็นอันตรายต่อการกระแทกไฟฟ้า การปฏิบัติที่ดีที่สุด: เข้าสู่พื้นที่การทดสอบเมื่อจอเครื่องแสดงแสดงความกระตุ้น 0 คอยรอเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อย 5หลีกเลี่ยงความดันเกิน และรักษาพื้นที่ให้สะอาด เหตุ ผล ที่ มัน สําคัญ: การใช้อุปกรณ์ภายใต้ความดันที่เกินขั้นสามารถทําลายส่วนประกอบภายในและเสี่ยงความแม่นยําของมัน พื้นที่ที่สะอาดจะทําให้มีความละเอียดที่ดีที่สุด และลดความเสี่ยงของการติดตามหรือบาน การปฏิบัติที่ดีที่สุด: ใช้งานตลอดเวลาภายในขอบเขตความกระชับและความดันที่กําหนดโดยผู้ผลิต ทําความสะอาดพื้นผิวของอุปกรณ์อย่างสม่ําเสมอ โดยใช้ผ้าอ่อนที่ไม่ขัด เพื่อกําจัดสกปรกหรือสารพิษ เก็บอุปกรณ์ไว้ในสถานที่เย็นแห้งเพื่อป้องกันความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อไม่ใช้ 6ใช้มันอย่างระวัง เหตุ ผล ที่ มัน สําคัญ: เครื่องแบ่งระบายไฟฟ้า เป็นเครื่องมือความแม่นยํา ที่สามารถเสียหายได้ง่าย จากการกระแทกทางกายภาพ การบด หรือการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง การปฏิบัติที่ดีที่สุด: ขนอุปกรณ์ในกล่องป้องกันที่กําหนดไว้ เพื่อป้องกันความเสียหายทางกายภาพ หลีกเลี่ยงการหลุด, กระแทก, หรือวางของหนักบนเครื่องมือ คํา แนะ นํา เพิ่ม เติม สําหรับ วิศวกร ใหม่ การปรับระดับก่อนการใช้: ให้แน่ใจว่าเครื่องแยกความดันถูกปรับให้ถูกต้องตามมาตรฐานของอุตสาหกรรมก่อนการใช้ การปรับแบบเป็นประจําจะรักษาความแม่นยําตลอดเวลา การ พิจารณา เรื่อง สิ่งแวดล้อม: หลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือฝุ่น ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติการกันความหนาวและความแม่นยําของการวัด เข้าใจระยะการวัด: ทําความคุ้นเคยกับช่วงความดันและความละเอียดของเครื่องแบ่งความดัน เพื่อให้แน่ใจว่ามันเหมาะสมกับการใช้งานที่อยู่ข้างๆ การ เตรียม ตัว เตรียม ตัว: ฝึกวิธีการฉุกเฉิน เช่น การตัดไฟฟ้าและใช้เครื่องดับไฟที่เหมาะสม ในกรณีเกิดอุบัติเหตุที่ไม่คาดคิด สรุป ด้วยการปฏิบัติตามมาตรการระวังเหล่านี้ วิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อขายสามารถรับประกันการใช้งานแบบปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครื่องแยกความดัน AC/DC (เครื่องวัดความดันสูงดิจิตอล)แนวทางเหล่านี้ไม่เพียงแค่ช่วยในการบรรลุการวัดที่แม่นยํา แต่ยังลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบความดันสูงการปกป้องทั้งบุคลากรและอุปกรณ์

โครมาโตกราฟีแก๊สสำหรับการวิเคราะห์ก๊าซละลาย (DGA) ในน้ำมันหม้อแปลงเป็นเครื่องมือวินิจฉัยที่จำเป็นสำหรับการประเมินความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของหม้อแปลง บทความนี้ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวงจรการทดสอบและมาตรฐานสำหรับการดำเนินการโครมาโทกราฟีแบบแก๊สบนน้ำมันหม้อแปลง เพื่อช่วยให้วิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อเข้าใจถึงความสำคัญและการดำเนินการ ความสำคัญของการวิเคราะห์ก๊าซที่ละลายน้ำ (DGA) DGA วัดความเข้มข้นของก๊าซที่ละลายในน้ำมันหม้อแปลง ซึ่งถูกสร้างขึ้นเป็นผลพลอยได้จากความเครียดทางความร้อนและไฟฟ้าภายในหม้อแปลง ด้วยการวิเคราะห์ก๊าซเหล่านี้ วิศวกรสามารถ: ตรวจพบข้อผิดพลาดตั้งแต่เนิ่นๆเช่น ความร้อนสูงเกิน การคายประจุบางส่วน หรือการอาร์ค ติดตามสภาพการปฏิบัติงานเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของหม้อแปลง วางแผนการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันความล้มเหลวอันร้ายแรง มีการตรวจติดตามก๊าซสำคัญด้วยไฮโดรเจน (H2)-มีเทน (CH4)-อะเซทิลีน (C2H2)-เอทิลีน (C2H4), และคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO)- รอบการทดสอบสำหรับการวิเคราะห์ก๊าซละลาย ความถี่ของการทดสอบ DGA ขึ้นอยู่กับพิกัดแรงดันไฟฟ้า ความจุ และสภาวะการทำงานของหม้อแปลง ด้านล่างนี้คือรอบที่แนะนำสำหรับหม้อแปลงประเภทต่างๆ: หม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 220 kV และหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดสูงกว่า 120 MVA- ทดสอบทุกๆ3-6 เดือนระหว่างการทำงานปกติ การทดสอบเพิ่มเติมเกี่ยวกับวันที่ 4, 10 และ 30หลังการติดตั้ง ยกเครื่อง หรือเปลี่ยนขดลวด หม้อแปลงไฟฟ้า 110 kV- ทดสอบทุกครั้ง30 วัน และ 180 วันหลังการติดตั้ง ยกเครื่อง หรือเปลี่ยนขดลวด ต่อมาจึงทำการทดสอบเป็นประจำทุกปี- หม้อแปลงไฟฟ้า 35 kV- จัดอันดับหม้อแปลง8 MVA ขึ้นไป: ทดสอบเป็นประจำทุกปี- จัดอันดับหม้อแปลงต่ำกว่า 8 MVA: ทดสอบเป็นประจำทุกปี- การทดสอบเฉพาะกิจ- ทำการทดสอบเมื่อมีสภาวะการทำงานที่ผิดปกติเกิดขึ้น เช่น อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นโดยไม่ทราบสาเหตุ โหลดไม่สมดุล หรือการเปลี่ยนสีของน้ำมัน มาตรฐานการทดสอบปริมาณก๊าซที่ละลายน้ำ เพื่อให้มั่นใจว่าหม้อแปลงทำงานอย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ จะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานต่อไปนี้เมื่อวิเคราะห์ปริมาณก๊าซที่ละลายในน้ำมันหม้อแปลง: หม้อแปลงที่ติดตั้งใหม่- ก๊าซไฮโดรคาร์บอนทั้งหมด (THG): ≤ 20 ไมโครลิตร/ลิตร ไฮโดรเจน (H2): ≤ 30 ไมโครลิตร/ลิตร อะเซทิลีน (C2H2): ตรวจไม่พบ หม้อแปลงไฟฟ้าหลังการบำรุงรักษาครั้งใหญ่- ก๊าซไฮโดรคาร์บอนทั้งหมด (THG): ≤ 50 ไมโครลิตร/ลิตร ไฮโดรเจน (H2): ≤ 50 ไมโครลิตร/ลิตร อะเซทิลีน (C2H2): อนุญาตให้ใช้ปริมาณการติดตาม หม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 110 kV และสูงกว่า- ถ้าC2H2ตรวจพบได้ควรเพิ่มความถี่ในการทดสอบเพื่อติดตามแนวโน้มและติดตามสภาพของอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด หม้อแปลงไฟฟ้าปฏิบัติการ (เกณฑ์การแจ้งเตือน)- ก๊าซไฮโดรคาร์บอนทั้งหมด (THG): ≥ 150 ไมโครลิตร/ลิตร ไฮโดรเจน (H2): ≥ 150 ไมโครลิตร/ลิตร อะเซทิลีน (C2H2): ≥ 5.0 ไมโครลิตร/ลิตร อัตราการผลิตก๊าซ- หากอัตราการผลิตก๊าซสัมพัทธ์เกิน10% ต่อเดือนเป็นการบ่งบอกถึงการทำงานที่ผิดปกติ สิ่งนี้ใช้กับหม้อแปลงทั้งแบบเปิดและแบบปิดผนึก หลักการสำคัญของแก๊สโครมาโตกราฟีสำหรับ DGA แก๊สโครมาโตกราฟีจะแยกและวัดปริมาณก๊าซแต่ละชนิดที่ละลายในน้ำมันหม้อแปลง นี่คือขั้นตอนและหลักการที่เกี่ยวข้อง: การสกัดตัวอย่างน้ำมัน- ตัวอย่างน้ำมันจะถูกรวบรวมจากหม้อแปลงภายใต้สภาวะควบคุมเพื่อป้องกันการปนเปื้อนหรือการสูญเสียก๊าซ การสกัดก๊าซ- ก๊าซที่ละลายน้ำจะถูกสกัดจากน้ำมันโดยใช้วิธีสุญญากาศหรือการแยกก๊าซ การวิเคราะห์โครมาโตกราฟี- ก๊าซจะถูกส่งผ่านคอลัมน์โดยแยกออกจากกันตามขนาดโมเลกุลและขั้ว เครื่องตรวจจับจะวัดความเข้มข้นของก๊าซแต่ละชนิด การตีความข้อมูล- เปรียบเทียบความเข้มข้นของก๊าซที่วัดได้กับเกณฑ์มาตรฐานเพื่อกำหนดสภาพของหม้อแปลง การใช้งานและสิทธิประโยชน์ การวินิจฉัยข้อผิดพลาด- ระบุประเภทความผิดปกติเฉพาะ (เช่น ข้อบกพร่องจากความร้อน การปล่อยประจุไฟฟ้า) โดยการวิเคราะห์องค์ประกอบของก๊าซ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน- ช่วยให้ตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ลดโอกาสที่จะเกิดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนหรือการซ่อมแซมที่มีราคาแพง การปฏิบัติตามกฎระเบียบ- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหม้อแปลงมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานการปฏิบัติงานและความปลอดภัย การจัดการสินทรัพย์- ยืดอายุของหม้อแปลงด้วยการระบุและแก้ไขข้อผิดพลาดก่อนที่จะบานปลาย บทสรุป การวิเคราะห์ก๊าซละลายโดยใช้แก๊สโครมาโทกราฟีเป็นแนวทางปฏิบัติที่ขาดไม่ได้ในการรักษาสุขภาพและความปลอดภัยของหม้อแปลง ด้วยการยึดมั่นในวงจรและมาตรฐานการทดสอบที่แนะนำ วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจึงสามารถรับประกันการตรวจจับข้อผิดพลาดตั้งแต่เนิ่นๆ ลดการหยุดทำงาน และเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้า สำหรับวิศวกรและผู้ซื้อรายใหม่ การทำความเข้าใจขั้นตอนเหล่านี้ถือเป็นรากฐานสำหรับการตัดสินใจอย่างรอบรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาและการวินิจฉัยหม้อแปลง

การนําเสนอความเสี่ยงของการรั่วไหลของก๊าซ SF6 ก๊าซซัลเฟอร์เฮกซฟลูอริด (SF6) ใช้อย่างมากในระบบพลังงานไฟฟ้าการรั่วไหลของมันทําให้เกิดความเสี่ยงที่สําคัญความเสี่ยงของการรั่วไหลของก๊าซ SF6 ได้แก่ อันตราย ต่อ สุขภาพ: SF6 เป็นก๊าซหนักที่ขับเคลื่อนออกซิเจนอาการ hypoxia ท้องถิ่น(อาการขาดออกซิเจน) ในพื้นที่ที่แคบ การเผชิญหน้ากับสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนต่ําเป็นเวลานาน อาจทําให้คนทํางานหมุนเวียน, สัมผัสสลบ หรือแม้กระทั่งมีสถานการณ์อันตรายต่อชีวิต ความเสียหายของอุปกรณ์: การรั่วไหลของ SF6 ลดประสิทธิภาพในการดับวงโค และการกันความร้อนของอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น เครื่องตัดวงจรและเครื่องแปลง ความเสื่อมของอุปกรณ์อาจทําให้อุปกรณ์ทํางานผิดปกติ ความน่าเชื่อถือลดลง และต้องใช้เวลาหยุดทํางานหรือซ่อมแซมที่แพง ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: SF6 เป็นก๊าซเรือนกระจกที่มีพลังงานมากพลังงานความร้อนโลก (GWP)มากกว่าคาร์บอนไดออกไซด์ การรั่วไหลที่ไม่ควบคุม ส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมและการไม่ปฏิบัติตามกฎหมาย วิธีการตรวจจับการรั่วไหลของแก๊ส SF6 แก้ปัญหาเหล่านี้ รายการเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซ SF6เป็นเครื่องมือที่สําคัญในการรักษาความปลอดภัยและการรับประกันความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในระบบพลังงานทําให้สามารถตอบสนองได้อย่างแม่นยําและทันเวลาประโยชน์หลัก ๆ ได้แก่ การตรวจสอบการรั่วไหลอย่างแม่นยํา: อุปกรณ์นี้สามารถระบุจุดรั่วไหลได้ด้วยความรู้สึกสูง แม้ในระบบอุปกรณ์ที่ซับซ้อน การวัดปริมาณทําให้ผู้ใช้สามารถประเมินความรุนแรงของการรั่วไหล และตั้งความสําคัญในการซ่อมแซม ความ ปลอดภัย ที่ ดี ขึ้น: การตรวจพบในระยะแรกป้องกันผู้ประกอบการจากการเผชิญกับสภาพอันตรายที่เกิดจาก hypoxia ท้องถิ่น ข้อมูลปริมาณทําให้แน่ใจว่าความเสี่ยงต่อความปลอดภัยทั้งหมดจะถูกแก้ไขอย่างครบถ้วน การ ปรับปรุง ความ น่า เชื่อถือ ของ อุปกรณ์: โดยการตรวจพบและแก้ไขการรั่วไหลอย่างรวดเร็ว เครื่องตรวจจับช่วยในการรักษาผลการดับวงโคและการกันความร้อนของอุปกรณ์ที่ใช้ SF6 การบํารุงรักษาอย่างระยะยาวนี้ ช่วยลดความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การปฏิบัติตามระเบียบสิ่งแวดล้อม: การติดตามเป็นประจําด้วยเครื่องตรวจสอบการรั่วของ SF6 จะรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับการใช้งานและการปล่อยของ SF6 การลดการปล่อยสาร SF6 ตรงกับเป้าหมายความยั่งยืนของโลกและนโยบายความรับผิดชอบของบริษัท การใช้งานของเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซ SF6 เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซ SF6 เป็นสิ่งที่จําเป็นในกรณีต่างๆ ภายในอุตสาหกรรมระบบพลังงาน เครื่องตัดวงจรความแรงเฉลี่ยและความแรงสูง: รับประกันความสมบูรณ์แบบของ SF6 ติดกันในเครื่องตัดวงจร ป้องกันความผิดปกติ arc และรักษาความปลอดภัยในการใช้งาน เครื่องแปลงและสับสเตชั่น: ติดตามสภาพของเครื่องแปลงและอุปกรณ์สับสเตชั่น โดยใช้ SF6 เป็นสื่อกันหนาหลัก อุปกรณ์สวิทช์ประปาแก๊ส (GIS): ค้นพบและปรับปริมาณการรั่วไหลในระบบปิดที่ใช้ก๊าซ SF6 เพื่อรับรองการดําเนินงานที่คอมแพคต์และมีประสิทธิภาพ การบํารุงรักษาและการทดสอบสนาม: เครื่องตรวจจับพกพาเป็นเครื่องมือที่จําเป็นสําหรับการตรวจสอบในสถานที่, การบํารุงรักษาประจําเวลา และการสืบสวนการรั่วไหลฉุกเฉิน ความ เข้าใจ เพิ่มเติม หลักการทํางานของเครื่องตรวจสอบการรั่ว SF6: อุปกรณ์เหล่านี้ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับที่ทันสมัย เช่น การดูดซึมอินฟราเรด หรือเซ็นเซอร์ไฟฟ้าเคมี เพื่อระบุโมเลกุล SF6 ในอากาศ เครื่องตรวจจับจะระบุปริมาณปริมาณของ SF6 ให้ข้อมูลที่แม่นยําสําหรับการตัดสินใจ การ เลือก เครื่องตรวจจับ ที่ เหมาะสม: เลือกอุปกรณ์ที่มีความรู้สึกสูง เวลาตอบสนองรวดเร็ว และความสามารถในการป้องกันการแทรกแซงที่แข็งแกร่งเพื่อการวัดที่แม่นยําในสภาพที่ยากลําบาก ให้แน่ใจว่า เครื่องตรวจจับตรงกับมาตรฐานของอุตสาหกรรม และสนับสนุนการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย การบํารุงรักษา: ปรับระดับตัวตรวจจับเป็นประจํา เพื่อรักษาความแม่นยําและความน่าเชื่อถือ ผสมรวมการทดสอบ SF6 ระยะเวลาเข้าสู่ตารางการบํารุงรักษา เพื่อให้มีการติดตามอย่างต่อเนื่อง สรุป การใช้ก๊าซ SF6 ในอุปกรณ์พลังงานได้ทําให้การตรวจพบการรั่วไหลทางปริมาณเป็นการปฏิบัติพื้นฐานในการรับประกันความปลอดภัย การรักษาผลงานของอุปกรณ์ และการปกป้องสิ่งแวดล้อม สําหรับวิศวกรใหม่และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อและการใช้งานของเครื่องตรวจจับการรั่วระดับปริมาณของก๊าซ SF6 เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการจัดการอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและการรับประกันความปลอดภัย.